Voiko teollisuuslaitokseen tutustua etänä virtuaaliympäristössä?

Kyllä, teollisuuslaitokseen voi tutustua etänä virtuaaliympäristössä. Nykyaikainen laserkeilaus ja 3D-mallinnus mahdollistavat tehtaan tai laitoksen tallentamisen digitaaliseksi kaksoseksi, johon pääsee käsiksi selaimen kautta mistä päin maailmaa tahansa. Alla käymme läpi, miten tällainen virtuaaliympäristö rakennetaan, mihin se soveltuu ja kuinka tarkaksi se voidaan tehdä.

Miten virtuaaliympäristö teollisuuslaitoksesta rakennetaan?

Virtuaaliympäristö teollisuuslaitoksesta rakennetaan laserkeilaamalla kohde systemaattisesti useista eri pisteistä. Keilaus tuottaa pistepilven, joka kattaa laitoksen rakenteet, laitteet, putkilinjat ja tilat mittatarkasti. Pistepilvestä muodostetaan navigoitava 360-asteen digitaalinen ympäristö, johon voidaan liittää dokumentteja, kuvia, IoT-dataa ja muita tietoja.

Käytännön prosessi etenee vaiheittain. Ensin suunnitellaan keilauskohteet ja -reitit niin, että kaikki oleelliset tilat ja rakenteet tulevat katetuiksi ilman katvealueita. Kenttätyön jälkeen pistepilviaineisto käsitellään ja rekisteröidään yhtenäiseksi kokonaisuudeksi. Lopputuloksena saadaan selainkäyttöliittymässä toimiva digitaalinen kohde, jossa käyttäjä voi liikkua vapaasti ja tarkastella yksityiskohtia lähietäisyydeltä.

Mitan eSite Reality Capture -palvelu kattaa koko tämän ketjun: kenttämittauksen, aineiston prosessoinnin ja valmiin virtuaaliympäristön toimittamisen eSiteview-alustalle.

Mitä etätutustuminen teollisuuslaitokseen käytännössä tarkoittaa?

Etätutustuminen teollisuuslaitokseen tarkoittaa, että käyttäjä voi navigoida laitoksen tiloissa korkean resoluution 360-asteen kuvien avulla selaimessa ilman erillistä ohjelmistoa tai paikan päällä käyntiä. Hän voi tarkastella yksittäisiä laitteita, mitata etäisyyksiä pistepilvityökaluilla ja avata niihin liitetyt tekniset asiakirjat suoraan näkymästä.

Käytännössä tämä voi tarkoittaa esimerkiksi sitä, että uusi toimittaja tutustuu laitoksen tiloihin ennen sopimuksen allekirjoittamista, huoltoasiantuntija tarkistaa putkiston sijainnin ennen seisokkia tai johto esittelee laitoksen kapasiteettia asiakkaalle videoneuvottelun aikana. Fyysinen matka ei ole enää edellytys sille, että kohteen voi nähdä ja ymmärtää riittävällä tarkkuudella.

Virtuaalinen tehdasesittely ei korvaa kaikkia paikan päällä käyntejä, mutta se vähentää merkittävästi niiden tarvetta tilanteissa, joissa visuaalinen ymmärrys riittää päätöksenteon tueksi.

Mihin tarkoituksiin virtuaaliympäristöä voidaan hyödyntää?

Teollisuuslaitoksen virtuaaliympäristöä voidaan hyödyntää useissa eri käyttötarkoituksissa, joista keskeisimmät liittyvät suunnitteluun, turvallisuuteen, perehdytykseen ja sidosryhmäviestintään. Yksi digitaalinen kaksonen palvelee samanaikaisesti useita tiimejä ja tarkoituksia.

• Seisokkien suunnittelu: Huoltotiimit voivat tarkastella laitteen sijaintia, ympäröiviä rakenteita ja kulkureittejä etukäteen, mikä nopeuttaa työn valmistelua ja vähentää yllätyksiä kentällä.
• Turvallisuuskierrokset: Turvallisuustarkastuksia voidaan suorittaa virtuaalisesti, mikä säästää matkustusaikaa ja mahdollistaa useampien osapuolten osallistumisen samanaikaisesti.
• Perehdytys ja koulutus: Uudet työntekijät tai urakoitsijat voivat tutustua laitoksen tiloihin ennen ensimmäistä käyntiään, mikä parantaa turvallisuutta ja nopeuttaa työn aloitusta.
• Suunnittelu ja dokumentointi: Suunnittelijat voivat tarkistaa olemassa olevat rakenteet ja laitteet ilman erillisiä mittauskäyntejä.
• Asiakasesittelyt: Laitoksen omistaja voi esitellä tuotantokapasiteettia tai tiloja potentiaalisille asiakkaille etänä.

Kuinka tarkka virtuaaliympäristö voi olla?

Laserkeilaukseen perustuva virtuaaliympäristö teollisuuslaitoksesta on mittatarkka: pistepilven sijaintitarkkuus on tyypillisesti muutamia millimetrejä, mikä riittää rakenteelliseen suunnitteluun, törmäystarkastuksiin ja laitteiden sijoittelun arviointiin. Tarkkuustaso riippuu käytetystä laitteistosta, keilauspistetiheydestä ja kohteen koosta.

Käytännössä tämä tarkoittaa, että virtuaaliympäristössä tehdyt mittaukset ovat luotettavia teknisen suunnittelun lähtötietona. Pistepilvityökaluilla voidaan mitata esimerkiksi putkiston halkaisija, laitteiden välinen etäisyys tai vapaa korkeus kulkureitillä. Tulokset vastaavat fyysistä mittausta riittävällä tarkkuudella useimpiin suunnittelu- ja dokumentointitarpeisiin.

On kuitenkin tärkeää erottaa navigoitava virtuaaliympäristö ja täysi 3D-mallinnus toisistaan. Jos kohteesta halutaan CAD- tai BIM-malli suunnittelukäyttöön, pistepilvi prosessoidaan erikseen Scan-to-CAD- tai Scan-to-BIM-työnkulun kautta. Tällöin tarkkuusvaatimukset ja toimitettava aineisto määritellään hankekohtaisesti.

Sopiiko virtuaaliympäristö kaikenlaisille teollisuuslaitoksille?

Virtuaaliympäristö soveltuu laajasti erilaisille teollisuuslaitoksille: prosessiteollisuuden laitoksille, energiantuotantolaitoksille, kaivoksille, logistiikkakeskuksille ja tuotantotehtaille. Ratkaisevaa ei ole toimiala vaan se, onko laitoksessa tiloja ja rakenteita, joiden visuaalinen dokumentointi tuottaa lisäarvoa suunnittelulle, turvallisuudelle tai viestinnälle.

Erityisen hyvin ratkaisu toimii kohteissa, joissa tilat ovat laajat tai monikerroksiset, pääsy on rajoitettua tai vaarallista, sidosryhmiä on useita eri paikkakunnilla tai laitosta kehitetään jatkuvasti. Tällaisissa ympäristöissä etätutustumisen ja digitaalisen kaksosen arvo korostuu, koska jokainen fyysinen käynti vaatii koordinointia ja aiheuttaa kustannuksia.

Pienet, yksinkertaiset tilat voidaan myös mallintaa, mutta niiden kohdalla on syytä arvioida, tuottaako virtuaaliympäristö riittävästi lisäarvoa suhteessa toteutuskustannuksiin. Tähän arvioon kannattaa pyytää asiantuntijan näkemys ennen päätöksentekoa.

Jos teollisuuslaitoksenne digitaalinen dokumentointi tai etäkäyttö kiinnostaa, ota yhteyttä eSite-tiimiin ja käydään läpi, millainen ratkaisu sopii juuri teidän kohteeseenne.